QZFM-700/900 자동 케이스 제작 및 내부 라미네이팅 기계
QZFM-700/900 자동 케이스 제작 및 내부 라미네이팅 기계는 당사의 주요 제품 중 하나입니다.장기간의 시장 조사와 연구를 통해 양장본 덮개 장비의 다년간의 생산 경험과 국내외 시장의 미래 개발 요구를 결합하여 4면 접기 및 내부 마감이 가능한 전자동 생산 라인을 개발합니다. 한 번에 종이 라미네이팅.이 기계는 다기능 케이스 메이커의 시장 격차를 채우고 생산 중 고품질, 고정밀, 고속 및 저 노동력에 대한 고객의 요구 사항을 충족시킵니다.그것은 양장본 장비의 개발을 새로운 단계로 진입시킵니다.
QZFM-700/900 자동 케이스 제작 및 내부 라미네이팅 기계는 PLC 제어, 서보 드라이브 시스템, 포토 센서 감지 시스템, 서보 보정 위치 시스템 및 일부 신기술을 채택합니다.용지 공급, 접착, 보드 공급, 포토 센서 감지, 서보 포지셔닝, 평평하게 하기 및 접기와 같은 많은 프로세스와 통합됩니다.월병, 차, 휴대폰, 속옷, 공예품, 화장품, 폴더, 달력, 하드 커버 책 등의 대용량 포장재 생산에 적용할 수 있습니다.해당 제품에 대한 효율적인 생산 솔루션을 제공합니다.
업계 최초로 인쇄기 전용 전문 피더를 도입한 기업.조정이 편리하고 빠르며 고속 생산, 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 독일 LEUZE 광전 3 세트를 사용합니다.
포지셔닝 오차 범위를 ±0.2mm 이내로 제어할 수 있는 감지 시스템과 최대 생산 속도를 30PCS/MIN으로 만드는 4세트 일본 Panasonic 서보 모터를 채택했습니다.
자동 항온 가열 기능이 있는 용지 이송 구조는 수증기로 인한 롤러 점착 용지를 방지합니다. 판지 급지 메커니즘은 고정밀도, 빠르고 신뢰할 수 있는 일본 Panasonic 서보 시스템을 적용합니다. 합리적이고 인간화되어 보드 교체 효율이 향상되었습니다. design.mechanical edge 접는 기술은 하나의 평면에서 4면 접기를 완료하여 흠집을 줄이고 제품을 멋지게 만듭니다.
그리고 예술적.
A. 급지장치
업계 최초로 인쇄기 전용 전문 피더를 도입한 기업.그것은 조정을 편리하고 빠르게, 고속 생산, 안정적이고 신뢰할 수있는 성능을 만듭니다.
B. 접착 유닛
자동 항온 가열 기능이 있는 용지 이송 구조로 수증기로 인한 용지의 롤러 점착 방지.
C. 보드 공급 시스템
판지 공급 메커니즘은 일본 Panasonic 서보 시스템을 적용하여 고정밀, 빠르고, 신뢰할 수 있습니다.합리적이고 인간적인 디자인으로 판교체 효율을 높였습니다.
D. 3개의 광전 감지
그것은 ±0.2mm 이내의 위치 오차 범위를 제어할 수 있는 독일 LEUZE 광전 감지 시스템 3세트를 사용하고 최대 생산 속도를 30PCS/MIN으로 만드는 4세트 일본 Panasonic 서보 모터를 채택합니다.
마. 플랫폼 기반 폴딩 시스템
기계적 가장자리 접기 기술은 한 평면에서 4면 접기를 완료하여 흠집을 줄이고 제품을 멋지고 예술적으로 만드는 것입니다.
바. 수집
자동 제품 수집 시스템은 노동력을 크게 줄입니다.
일본 Panasonic PLC, 주파수 변환기
일본 파나소닉 서보 모터
일본 NSK 베어링
대만 PMI 선형 슬라이드웨이
일본 CKD 공압 요소
독일 LEUCE 광센서
고급 내마모성 자동차 변속기 샤프트
프랑스 슈나이더 일렉트릭
일본 오리온 진공 펌프
(기계의 표준이 아니므로 실제 필요에 따라 자유롭게 선택하십시오):
1. 점도 조절기 자동으로 물을 첨가하여 안정된 점도 값으로 유지할 수 있어 케이스 메이커 사용 경험이 없는 사용자에게도 도움이 됩니다.
2.Cold 접착제(흰색 접착제) 시스템 특히 차가운 접착제 사용을 위한 접착제 펌프가 장착되어 있어 다양한 제품을 만드는 고객의 요구 사항을 만족시킬 수 있습니다.
3. 바닥 흡입 장치 내부 라이닝 공정에서 사용되며 덮개 재료가 쉽게 긁히는 제품에 적합하며 바닥 흡입 장치는 바닥에서 보드를 공급하여 제품 표면의 긁힘을 100% 피할 수 있습니다.
4. 부드러운 척추 장치 하드 커버 책 제조업체를 위해 특별히 설계되었습니다. 최소 척추 두께: ≥ 250g, 최소 너비: 15mm.
